活塞式壓縮機總裝與調整
總裝是將已組裝好的部件的大零件,按一定的順序逐件裝入機體。在進行總裝時,除對每個零件的相對位置進行仔細檢查外,還要檢查零部件有無碰傷,是否清潔。在裝配過程中,相互運動的零件表面均要涂上潤滑油,以防銹蝕,同時也易于裝配。安裝時注意檢查墊片的密封性,不得有裂紋和破損。墊片的厚度往往會影響機件韻裝配間隙,應按要求選用,不得任意改變。裝配螺栓螺母時要注意用力均勻,應選用套筒或梅花扳手,不允許使用活扳手,否則會損壞螺母。現以812·5A100型壓縮機為例,說明活塞式制冷壓縮機的總裝程序及裝配時的注意事項。
a.安裝前軸承座 檢查石棉橡膠紙墊片有無損傷,如墊片有裂紋或折斷應重新更換,沒有成品時可用石棉耐油紙板按原尺寸重做。安裝前軸承座時,要在石棉紙墊上涂上黃油,使石棉紙墊貼牢以便于安裝,再次拆卸時也不易損壞。
b.安裝曲軸 安裝時要將前后主軸頸、曲柄銷及所有油孔都用煤油洗滌干凈,確保油路暢通。用于凈布將主軸頸包上以免碰傷表面,曲軸搬運時要注意前后水平,慢慢移動,從后軸承座孔裝入機體內。注意不要碰傷曲軸和機體,并注意安全。
c.安裝后軸承座 安裝后軸承座時也要求石棉紙墊完好,后軸承孔的端面和孔座光潔、無毛刺、無劃痕,然后進行安裝。安裝時將后軸承座從曲軸的動力輸入端套人,對準螺栓,用木棒或麻繩將曲軸稍抬高一點,不要碰傷螺栓的螺紋,用撬棒或用手錘輕輕敲入。螺母應對稱擰緊,裝好后轉動曲軸時曲軸應靈活。曲軸裝入后應測量曲軸與軸承座的軸向間隙,如不符合技術要求可調整石棉墊片的厚摩。
d.安裝軸封 軸封的安裝先把軸封壓蓋處的橡膠密封圈及固定摩擦環裝好,裝固定環時要注意密封面平正,并要對準定位孔。然后順序將彈簧座、彈簧、鋼圈、耐油橡膠墊及活動摩擦環等零件套人曲軸,再將壓蓋慢慢推入,使動環和靜環的密封面對正,然后均勻擰緊壓蓋上的螺栓。安裝時,要注意軸封壓蓋推人時,以松手后能自動而緩慢廟單出為宜。若推進去并松手后軸封壓蓋根本不動,則說明橡膠密封圈過緊;若軸封壓蓋很快彈出,則說明橡膠密封圈過松。橡膠密封圈過緊與過松都會造成軸封的泄漏,這時均應更換橡膠密封圈。
e.安裝聯軸器在曲軸和聯軸器的配合面上稍涂點潤滑油,將半圓鍵裝入鍵槽,半圓鍵兩側須和鍵槽貼合。套上聯軸器,用手錘輕輕敲緊,要注意不能偏斜,半圓鍵頂面與聯軸器鍵槽底面應略有間隙。制冷壓縮機和電動機的兩個半聯軸器之間要有2~4mm的間隙,安裝后要用直尺進行徑向找平,并對兩個半聯軸器的平行度和同心度進行測量和調整。
f.安裝油泵(轉子式內嚙合齒輪油泵)和細濾油器首先將油泵殼體裝在前軸承座上,泵體螺栓孔側的油路孔及石棉紙墊上的孔都要與前軸承座上的通孔對準,以防裝反而堵塞油孔。然后將油墊板裝入油泵,注意墊板上的兩個半圓孔應和機體上的進出油孔對齊。然后裝上偏心套筒,再裝上內、外轉子。裝內轉子時,傳動軸應穿過墊板中心孔插入傳動塊的條形長孔,內、外轉子的外端面應在同一平面。裝上油泵的端蓋,螺釘要對角均勻擰緊。泵蓋與轉子的端面間隙應為0.03~O.0 5mm。油泵裝上后盤動曲軸,要求油泵轉動靈活。油泵裝好后可安裝細濾油器。安裝前應檢查密封墊是否完好,安裝時應注意方向,油溫度計要向上,出油孔對準油泵體上的油孔。
g.安裝油三通閥,當油泵安裝完后,即可安裝油三通閥。先將粗濾油器裝入曲軸箱內,再將六孔蓋裝入,六孔蓋與過濾器端面之間的密封墊要完整。然后安裝油三通閥,擰緊螺母。再裝油三通閥與油泵之問的連接油管,連接油管要清洗干凈并暢通,兩端配好密封墊并分別與油泵進油孔和油三通閥的出油孔對好,擰緊螺母。
h.安裝卸載裝置 因拉桿有長短之分,安裝時應按拆卸時的編號順序安裝。先裝卸載油缸外圈的墊片,再將油缸和拉桿裝入,將彈簧用墊片和螺釘固定,然后裝油活塞。將卸載油缸的法蘭蓋用螺栓均勻上緊。安裝后用螺絲刀插入法蘭中心的通孔,推動油活塞,檢查卸載裝置的動作是否靈活。
i.安裝氣缸套安裝時也要對號安裝,特別是要注意轉動環有左、右旋之分,不能裝錯。對頂桿要進行檢查,其高度和彈簧力應相同。先將鋁合金墊圈裝進缸套孔座的密封機上,然后用專用吊環螺栓平直地把氣缸套插入機體的缸套孔座,插入時不能用力過猛。注意缸套外的轉動環槽要對準拉桿的凸緣,定位銷要對準定位槽。裝好后要檢查卸載裝置是否正確。再次從卸載油缸法蘭的中心孔用螺絲刀插入,推動油活塞,此時頂桿應能靈活升降。
j.安裝活塞連桿組件安裝前將活塞和氣缸表面涂上油,并將活塞環的鎖口錯開120。,將曲軸轉到上止點位置。按氣缸套的編號,用吊環螺栓吊起活塞連桿組件,裝入氣缸套內(注意如果連桿大頭的尺寸可能大于氣缸套的內徑,這時應先安裝活塞連桿組件,后安裝氣缸套),連桿大頭裝到曲柄銷上,裝上大頭蓋,并擰緊連桿螺栓。螺栓頭部的側平面要和連桿大頭平面貼合,連桿螺栓擰緊后穿人防松的開口銷進行固定。安裝連桿時盤動曲軸,應將已裝上的氣缸套壓住,以免被活塞推上來。活塞連桿組件安裝好后應盤動曲軸,所有安裝好的機件應運動靈活。
k.安裝氣閥組與氣缸蓋安裝吸、排氣閥組前,應先用專用螺釘在卸載油缸法蘭中心孔處頂住油活塞,使小頂桿落下,處于上載狀態。然后才可將吸氣閥片正放在氣缸套的吸氣閥座上,再把組裝好的排氣閥座放在氣缸套頂部的密封面上。放好后將排氣閥座轉動一下,檢查有無卡住現象,這時可將安全彈簧放好。
最后安裝氣缸蓋。安裝時要注意氣缸蓋冷卻水套的進、出方向。檢查缸頭墊片是否完好。要注意缸蓋的彈簧座孔要與安全彈簧對準,然后擰上兩根長螺栓的螺母。重新試驗卸載裝置移動的
靈活性后,再均勻擰緊缸蓋上的其他螺母。
安裝后應對零件的安裝情況進行檢查,轉動曲軸,若發現有輕重不勻或有碰擊的感覺,則可能是余隙太小,活塞碰擊了內閥座。此時必須將氣缸套取出,用增加墊片的方法調整余隙。若曲軸轉動太緊,應檢查連桿軸承問隙。用螺絲刀撥動連桿,找出軸向移動不靈活的軸承重新進行修刮,直至合格為止。安裝其他零部件如控制臺、油路管道、油壓調節閥、安全閥、吸排氣截止閥及放空閥等都應按原位置裝配好。安裝時注意閥門和墊片、墊圈應完好,確保密封。最后裝上曲軸箱側蓋,并從機體加油處用漏斗向曲軸箱加油,接通水路,準備試車。
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